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法蘭的熱鍛是：熱鍛時，因為形變能和形變摩擦阻力都不大，可以煅造外觀設(shè)計繁雜的蘭。要獲得高規(guī)格精密度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛生產(chǎn)加工。此外，要注意改進熱鍛的辦公環(huán)境。

鍛模使用壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-兩萬個，冷鍛2-五萬個）與其他溫度域的煅造對比是較短的，但它的自得度大，成本低。熱鍛法蘭的目地主要是降低金屬材料的形變能力，因而降低壞料形變需要的鍛工作壓力，使鍛壓設(shè)備噸數(shù)大幅降低；修改法蘭用材鑄鋼件的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛全過程中歷經(jīng)加工硬化，粗壯的鑄態(tài)機構(gòu)變?yōu)榧毼⒕w的新機構(gòu)，并降低鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺點，發(fā)展鋼的物理性能。

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視頻作者：天津君億貝科技有限公司

平焊鋼法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接，平焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量Z大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜。

對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，其結(jié)構(gòu)合理，強度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動，密封性可靠，公稱壓力為0.25～2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。

角鋼法蘭廠家分享對焊法蘭缺陷解決方法

1、選擇落料，完成后，進入下道工序，不銹鋼不同的工件依據(jù)加工的要求進入相對的工序;

2、折彎時首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。

3、為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置，需要進行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。